干燥空氣發(fā)生器專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時(shí)提供露點(diǎn)高達(dá)-60℃~-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮?dú)狻⒊檎婵盏雀稍锓绞?，而且更加高效、?jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保。

性能和特點(diǎn)：

主要由氣源系統(tǒng)，冷凍干燥系統(tǒng)，吸附干燥系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動(dòng)式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。
氣源系統(tǒng)組成 ：由空氣粉塵過濾器，全無油式氣泵（或螺桿式無油空壓機(jī)），散熱器 ( 風(fēng)冷 )，氣水分離器及過濾器組成，輸出潔凈無油的氣體。
冷凍干燥系統(tǒng)組成：本裝置主要采用進(jìn)口全封閉式高溫壓縮制冷機(jī)組，性能穩(wěn)定可靠，可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用進(jìn)口全封閉式壓縮機(jī)組、空氣換熱器、蒸發(fā)器、氣水分離器及精過濾器；制冷過程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機(jī)，冷卻器，干燥劑，電磁閥，后通過蒸發(fā)器回到制冷壓縮機(jī)，在蒸發(fā)器內(nèi)部得到0-5℃低溫環(huán)境。
電氣控制：主控制電氣部分采用施耐德電氣；整機(jī)電氣性能穩(wěn)定，安全，可靠。

工作原理

空氣在空氣壓縮機(jī)的作用下，體積被壓縮為原來的1/8，此時(shí)空氣中的水蒸氣達(dá)到飽和狀態(tài)，大部分飽和水蒸氣在儲(chǔ)氣罐內(nèi)凝結(jié)成液態(tài)水并沉積于儲(chǔ)氣罐底；部分隨壓縮空氣流動(dòng)的小水珠及顆粒在經(jīng)過一級(jí)過濾器時(shí)被攔截下來；壓縮空氣隨后進(jìn)入冷凍機(jī)，壓縮空氣在冷凍機(jī)內(nèi)溫度降為4℃，水蒸氣再次大量達(dá)到飽和狀態(tài)并凝結(jié)成液態(tài)水沉積在冷凍機(jī)內(nèi)；壓縮空氣經(jīng)過過濾精度0.1µm及0.01µm的精密過濾器后，壓縮空氣的大氣露點(diǎn)約為-22℃；進(jìn)入吸附塔后，空氣中的水分子被強(qiáng)力復(fù)合分子吸附劑吸附住，其他空氣成份排出干燥空氣發(fā)生器，經(jīng)過吸附后的空氣露點(diǎn)低于-70℃，相當(dāng)于每立方米空氣含水量為0.005克（20℃時(shí)空氣中的飽和含水量為17.3克）。

注意事項(xiàng):

1.因壓縮機(jī)是感性負(fù)載，通斷電時(shí)的瞬時(shí)電流比正常工作時(shí)高數(shù)倍，較易熔斷保險(xiǎn)，應(yīng)選用8A保險(xiǎn)管。

2.工作過程中壓縮機(jī)不啟動(dòng)，熱保護(hù)繼電器啟動(dòng)，說明壓縮機(jī)溫度過高，待冷卻后即可自動(dòng)恢復(fù)正常。

3.為避免機(jī)內(nèi)存水過多，影響空氣純度，所以，每次關(guān)機(jī)前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可。(可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺)，每日排水不得少于一次。

4.從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據(jù)需要更換新的硅膠，或進(jìn)行干燥處理。

5.為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時(shí)，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)。

6.由于壓縮機(jī)為開路工作方式，故潤滑油會(huì)隨水排出機(jī)外，造成消耗，所以在使用一年后適當(dāng)給壓縮機(jī)加潤滑油，加油口在壓縮機(jī)出氣口旁邊(或從進(jìn)氣口亦可)，建議加18號(hào)冷凍機(jī)油200克。

7.進(jìn)氣口過濾器需定期清洗(周期視室內(nèi)粉塵情況而定，可用超聲波清洗)以保持進(jìn)氣通暢,否則易引起壓縮機(jī)工作負(fù)載增大并發(fā)熱,溫度過高時(shí)會(huì)發(fā)生過熱保護(hù)而導(dǎo)致停機(jī)。